【產(chǎn)品粒度】:D50在0.5~10μm之間可調(diào);
【特點】:以高溫蒸汽作為粉碎動能介質(zhì),高溫蒸汽通過特殊設(shè)計的拉瓦爾噴嘴,帶動物料高速碰撞粉碎,粉碎后的物料進入強制渦流分級,合格物料進入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;整個過程在干法下完成。粉碎粒徑可以達到亞微米或納米級,大幅提高了生產(chǎn)的能量利用率,可用于大宗物料及固廢(如礦渣、粉煤灰等)的粉碎,實現(xiàn)低碳、節(jié)能、環(huán)保和資源循環(huán)利用;根據(jù)物料及應(yīng)用行業(yè)的不同,產(chǎn)能和粒度范圍也會有所不同。
【適用范圍】:礦渣、粉煤灰、鋼渣等大宗固廢;碳酸鈣、滑石、石英等非金屬礦物;碳酸鋰、磷酸鐵鋰、白炭黑等新材料。
1、采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸氣溫度230-360℃,兼具烘干作用;噴氣流速度高,輸入動能更高,粉碎力強,可制備粒度范圍D50:0.5~10微米顆粒,粒形狀態(tài)好,活性高;根據(jù)需要可干法生產(chǎn)納米級顆粒;
2、粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成,完全自磨,因此設(shè)備耐磨損,關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作,確保在整個粉碎過程跟金屬零接觸,產(chǎn)品純度高,滿足高純度材料的要求;
3、轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速,靈活調(diào)整粒度分布;
4、整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保;
5、控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡便;
6、可選用防爆設(shè)計,也可升級為氮氣循環(huán)系統(tǒng),滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。
由常規(guī)氣流粉碎機升級而來,采用獨特的高溫機械密封技術(shù),冷卻技術(shù),以高壓蒸汽作為源動力,物料以超過傳統(tǒng)氣流磨兩倍以上速度進行相互碰撞、剪切、摩擦,達到超微粉碎。粉碎后的物料進入強制渦流分級,合格物料進入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,凈化后的空氣經(jīng)引風機排出,整個過程在干法下完成在分級輪離心力和風機的作用下。